說起拋丸機(jī)好多朋友可能不知道是干什么的，更不清楚它的作用和工作原理。那么今天小編給大家詳細(xì)的介紹一下拋丸機(jī)是干什么的，并通過介紹它的應(yīng)用行業(yè)來分析它的作用和工作原理，希望對(duì)新入行的朋友們有所幫助。

什么是拋丸機(jī)

   拋丸機(jī)是一種利用拋丸器拋出的鋼丸直接打擊到鑄件表面的鑄造設(shè)備上起到清理或強(qiáng)化的作用，通過拋丸機(jī)拋丸清理的工件，會(huì)大大的改善金屬表面光潔度來清潔或強(qiáng)化金屬的過程，并且，有助于新鑄件的金屬表面砂土、氧化皮、毛刺等進(jìn)行強(qiáng)化和拋光處理。

拋丸機(jī)的作用

1、去除金屬工件表面的銹層、氧化皮、焊渣，經(jīng)過拋丸機(jī)清理之后的金屬工件表面干凈，除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)，呈現(xiàn)金屬原有的光澤。

2、增加工件表面的粗糙度，利于后續(xù)的噴涂附著力。

3、消除工件的內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)化工件增加使用壽命。

4、針對(duì)石材行業(yè)的荔枝面、火燒面清理。

5、針對(duì)路面工程行業(yè)的混凝土、瀝青、機(jī)場(chǎng)跑道的表面清理與修復(fù)。

6、表面產(chǎn)生程度的凹凸不平的效果，增加表面密度，增大構(gòu)件摩擦系數(shù)及涂料的附著力，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

拋丸機(jī)的工作原理

   拋丸器是拋丸機(jī)配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零配件組成。

   鋼丸靠自重由漏斗流入分丸輪內(nèi)，與主軸同速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，便卷著鋼丸旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，鐵丸被壓向定向套的內(nèi)側(cè)，當(dāng)鐵丸至定向套開口時(shí)，便從開口拋出，為高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接并沿葉片自內(nèi)向外作加速運(yùn)動(dòng)，較后以60~80m/s的速度呈扇形拋向被清理工件件，從而使被清理工件的表面得以清理。調(diào)整定向套開口位置，可以改變鋼丸拋射的方向，以使拋出的鐵丸盡量拋射到被清理工件上。定向套位置不正確，不僅降低了拋丸清理效率，還會(huì)增大弧形護(hù)板的磨損。定向套出口的大小，將影響鋼丸的擴(kuò)散角（扇形的夾角），出口越大，擴(kuò)散角越大，清理效果也越差。因此定向套的開口磨損后，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)磨損量超過15毫米時(shí)，便需要換。

什么會(huì)影響拋丸機(jī)的效率

影響拋丸器清理效率的主要參數(shù)是鋼丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高，打擊力越大；單位時(shí)間拋丸量增加，拋向被清理工具單位面積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鋼丸從拋丸器拋出后，在運(yùn)動(dòng)過程中，由于空氣的阻力，速度將會(huì)逐漸降低。一般情況下，拋射距離每增加一米，鐵丸動(dòng)能的損失約增加10%。通常，被清理工件的表面與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜，過近則鋼丸彈痕過深且拋射區(qū)過小，過遠(yuǎn)則清理效果降低。